炼钢电弧炉在许多国家都是定型生产。表4．4是中国炼钢电弧炉系列，表4-5是国外的一个炼钢电弧炉系列。表中数据说明，同一容量的电炉的技术参数差异相当大，应该认真分析研究，这是理论联系实际的良好方法。

　　炼钢电弧炉的一个重要技术指标是功率水平，它是指炉子在熔化期可能供给钢水的**有功功率。按此电弧炉分为普通功率(RP)炉、高功率(kIP)炉和超高功率(LJHP)炉，它们的功率水平还与炉子容量相关，见表4_4。

　　超高功率电弧炉的技术特点：(1)炉墙炉顶耐火砌体需要水冷，才能寿命足够；(2)为防止炉墙炉顶过热，采取短弧低功率因数(0 65～0 7)操作；(3)炉子通电时间率(通电时间与全过程时间之比)高，推荐其值不小于0 7；(4)功率利用率(通电时间内平均有功功率与标称**有功功率之比)高，推荐其值不小于O 7；(5)和普通功率电炉比较，超高功率电炉生产率大约提高一倍。

　　炼钢电弧炉的生产指标主要是生产率和电能单耗．其他指标有原料消耗、电极与耐火材料消耗、炉体寿命等。影响生产指标的因素很多，首要的是工艺水平．其次是炉子设备和技术水平，以及原材料质量和生产管理水平。比较和分析生产指标耍作具体分析，才有确切的意义。例如，电弧炉若预热炉料或吹氧燃油助熔．可以降低电耗．但是这种情况下的电耗的前提条件改变，应予考虑。

　　表4-5显示．一台容量72t的炉子，在配备不同容量变压器后改进的技术指标。当然．更换变压器的同时要改进有关条件，例如短网。表中的输人功率是有功功率。
　　我国炼钢电弧炉的生产指标，各厂因条件不同．差异很大。例如10t电弧炉(通常超装)，熔化时间为75～1．20rrlln，生产率3～5t／h；熔化电耗350～700kW·h^；冶炼电耗500～1000】kW-h／t；电极消耗4 5～lOh／t；耐火材料消耗20～30kg／t。