一般我们经常见到的烧嘴都是煤气为中心射流，空气为周围射流，形成的同心射流，由于射流间的相互扩散，使煤气与空气混合。所以深井炉射流的相互作用对于烧嘴的设计与调节有实际意义。

　　当其他条件相同时，同心平行射流的混合速度**慢，火焰**长。为了改善混合条件。曾进行了大量实验研究，总结成以下若干规律。

　　(1)增加中心射流和外围射流的相对速度(即速度比钊外/二中)。可以使混合速度增加，而与两射流的**速度关系不大。

　　(2)射流的直径愈小，则混合的速度愈高。

　　(3)两射流存在一定的交角，则混合的强度增加。

　　(4)在喷口安装某种障碍物(如导向叶片)，可以使混合强度增加。这些规律都已作为改善混合的措施，应用于气体然料和液体嫩料的燃烧。

　　限制射流

　射流在管道或炉膛内流动，四周被包围，这种射流称为限制射流。如果空间很大，而喷口的截面相对很小，仍可作为自由射流。如果喷口截面相对很大，而限制空间较小，喷出的气体很快充满整个空间，这就相当于气体在管道内流动。炉气流动多属限制射流的情况。

　如图2-39所示。设限制射流的出门截面远大于喷口截面。气体从喷口流出以后在限制空间形成流股(射流主流)，流股的前半段与自由射流的特点相似，沿轴向动量基本保持不变，速度减小。流量增加，射流截面扩大。只是限制空间里没有可供吸人的大量气体，截面的扩大没有自由射流那样显著。流股的后半段与自由射流截然不同，动量显著减小，压力明显增加，因此在限制空间的始端和末端造成压力差。在反压的作用下，流股边缘速度较小的一部分，将会由于与周围介质的摩擦而与射流主流分开，回流到静压较低的地方(喷嘴附近)，在流股周围循环而形成环流区。环流区的位置、大小和流动方向，与射流的人口、出口位置，限制空间的大小，射流主流的运动方向都有关。图2-40可以帮助定性地了解环流区的大致情况。限制射流的这些特点。对炉膛的压力分布和气体运动具有实际意义。

　　炉内的气体流动

　火焰炉内的气体流动对炉内的燃烧、传热和传质过程有着重要的影响。维持炉内正常的气体流动，可以得到加热所需要的温度分布和压力分布。现以连续加热炉和室状炉为例，说明炉内气体流动的特点。