推送式连续加热炉的炉底分为架空的水冷管部分和实炉底均热床(均热床也有架空或半架空的)两部分。

　　 为了克服水冷滑道产生的黑印和上下面温差的间题，并使料坯表面与中心的温差达到要求，在均热段需要有一段实炉底均热床。均热床多用抗氧化铁侵蚀的镁砖砌筑。如果采用电熔刚玉一莫来石砖，寿命显著延长，而且有利于消除黑印。为了减少推料的阻力并保护炉底。在实炉底上铺有耐热钢的金属滑轨。过去认为实炉底段的长度不应小于加热炉有效长度的20%-25%，但现在有缩短实炉底段的趋势，并且用架空或半架空的结构来代替实炉底。这是因为实炉底段只是上面受热，如加热段下加热热量不够，本来就有阴阳面，在实炉底上停留时间过长，会使上下表面温度更加不均匀。均热段架空后，在下均热空间安装烧嘴补充供热(占总热量的5%-15%)，可以减轻黑印。有一些炉子采取半架空的结构，在实炉底上面砌一些槽。为了便于清渣。

　　 氧化铁皮粘结在实炉底上，造成炉底结渣上涨，影响推料。所以连续加热炉都要定期清渣。当氧化铁皮数量不多时，大部分落在炉底上的槽内，可以定期从侧面把渣扒出。不必停炉。有的炉子采用液体出渣，让下加热升温使渣熔化，经渣口流出。