轧材厂轧制的型材，一部分可以直接作为成品材，还有一部分需要经过热处理，如退火、淬火、回火、正火(常化)、调质处理、渗碳、渗氮、氰化等，才能作为成品材。一般来说。对型材、板材、管材进行热处理的目的是:

　　 (1)改变金属的物理性质和机械性能；

　　 (2)消除压力加工产生的内应力；

　　 (3)降低金属硬度，改善切削性能；

　　 (4)提高金属的表面硬度；

　　 (5)进行化学热处理，达到特殊的要求。

　　 由于物料成分和用途不同，热处理工艺也不同。例如钢轨和某些合金结构钢为了防止白点的产生，在轧制以后需要进行缓冷;冷加工的薄板、带钢、钢丝需要进行再结晶退火，加热炉以改变变形后的结晶组织。消除加工硬化现象;某些钢(如镍铬高合金钢)在冷却后组织内有马氏体，使钢的硬度高到无法进行切削加工，为此需要进行高温回火;为了使滚珠轴承钢有高的硬度和韧性，使工具钢有好的切削性能，在热轧以后需要进行球化退火，使钢材具有粒状珠光体组织;某些钢材根据用户要求，需要以正火或调质状态提供，等等。这些过程除了利用轧制余热进行处理的以外，都要在热处理设备内重新进行加热。

　　热处理炉的分类和特点

　　 热处理炉加热设备的分类热处理炉的加热设备有两类，一类是直接加热，例如直接电热、高频感应加热等;一类是间接加热。各种热处理炉即属于这一类。热处理炉的分类见表。