推钢式炉内的钢坏一块挨着一块没有间隙。步进式炉是借机械将炉内钢坯托着一步一步前进，因此钢坯与钢坯不必紧挨着，ii间距可根据需要加以改变。

　　 原始的步进式炉只用于加热推钢机无法推进的薄板坯或异形M,!.随着轧机的大型化和连续化，推钢式炉已不能满足轧机产量和质笼的要求。在这种情况下，近十年来造价较高的步进式炉得到r快速发展，其结构也日趋完善。步进式炉的特点是:

　　1)炉子长度不受钢坯厚度的限制.不会拱钢，炉子可以建得很长，目前有些炉子已接近60米长，一个步进式炉可以代替1.5-2个推钢式炉。

　　2)操作上灵活性较大，可以通过改变装料间隙调节钢坯加热时间，且更换品种方便。

　　3)炉内纲料易于清空，减少停炉时济除炉内钢料的时间。

　　4)钢坯在灯。内不与水管摩擦，不会造成通过轧制还不能消除的份}t,

　　5)水告黑印小，即能得到尺寸准确的轧材。

　　6)两面加热步进式炉可以不要实底均热段，因此加热能力比推钢式护稍大。

　　7)没有出料滑坡，减少了由干滑坡高差作用而吸入炉内的冷空气。s)钢坯有侧面加热，这样可实现三面或四面加热，因此加热炉时问短，钢tt%化少。

　　 步进式护的缺点是炉底机械设备庞大，维护和检修都较义杂。炉子造价太高。两面供热的步进式炉炉底水管较多，热损失大。单面供热的步进式炉虽然无水冷热损失，拱产量较低。因此，尽管步进式炉有很多优点，但山于它造价太高，日前在中小型厂全面推广还不适宜。

　　 转底式炉有几种类型

　　 将炉子修筑成圆形或圆环形，并且护底与护子其他部分分开砌筑，炉墙及护顶由固定不动的钢架支承，炉底则砌筑在可以转动的环形车子上。被加热的钢坯由装料口装人炉内，借护底的转动送到出料口。以这种方式运送护内钢坯的叫转底式炉，转底式炉的装料和出料操作必须由专用的装出料机进行。炉底每旋转一个角度，装料机和出料机同时进行装料和出料，因此炉底的准确停位非常重要。

　　 根据炉子的构造，转底式炉有环形炉和盘形炉二种。环形炉扩'底是圆环形的，相当于把一个长条形炉子弯成一个圆圈，并使头尾相接，因此炉子仍有预热段、加热段和均热段。温度制度与一般加热炉相仿。盘形炉的炉底是一个大圆盘，护内各处温度相差不大，属于室式炉温度制度。