工业电阻炉设计步骤：

　　设计电炉是厂艺、热工、机械，电工、仪表及自动控制等知识技能的综合运用。设计一台电炉、加热炉要求住技术上是先进的、创新的，经济上是合理的、耐用的。

　　正确的设计思想来源于实践。在设汁电炉前，必须做深入细致的调查研究，详尽收集有关原始资料，加工整理，进行初步设计，提出几种设汁方案，进行技术经济分析比较，确定**设计方案。

　　设计退火炉的工艺要求：

　　1.材料**烧成温度或工件热处理温度

　　根据炉温选择不同的电热体，确定采用何种电炉。

　　炉温不高于1200C，用铁铬铝炉丝；炉温不高于1350亡，用硅碳棒炉；炉温不高于1600C或1700；C.用硅钼棒炉，它们适用于在空气中烧成制品或热处理工件；炉温不高于1800C，在还原气氛(如H真)中使用，采用钼丝炉，如烧成透明A120：陶瓷高压钠灯管，生产Be()陶瓷；隧道式焙烧炉炉温不高于1850°，在空气中使用，采用ZrO2电炉，供研究高温结构陶瓷使用；炉温2000—2500C，在H2、N2、Ar等气体中使用，可用钨或石墨作为电热体。在高温热压炉和气氛压力烧结炉中一般用石墨作为加热元件。

　　2.温度波动范围

　　火焰窑炉温度波动范围较大，而有的材料烧结温度范围较窄，只有电炉才能满足要求。

　　电子工业电阻炉的工作温度范围和温度偏差见表，这是设汁结构和选择温度控制仪表的依据。

　　热处理电阻炉应用极为广泛，工作温度范围很宽，炉温一般为60一1600C，能实现自动控温，控温精度一般为土(3—8)℃，如采用微机控温，其精度可达土1％。

　　设计电炉时，考虑制品的烧结温度范围以后，再确定电炉的构造和控温系统。

　　3.气氛的影响

　　不同材料在烧成、退火时，要求不同的气氛。需要氧化气氛的制品，可设计硅碳棒炉、硅钼棒炉和氧化锆炉等，需要还原气氛或真空的环境，可设计钼丝炉、钨棒炉等。

　　4.特殊工艺要求

　　对于细长的管状、棒状制品，如热电偶保护套管，为了防止变形，多用吊烧，这就决定了炉型**选用井式。

　　对于小型片状，块状制品，选用卧式电炉较好。