苏联捷尔任斯基厂550毫米轧机两座三段推送式炉中的一座，改造为无氧化加热炉。两种炉型同时生产，进行比较。无氧化加热炉如图1-49所示，系由苏联钢设计院等单位研究设计。其基本原理是:供人均热段和加热段的燃料，用半风燃烧，产生不氧化气氛。未全燃的炉气流至预热段后，补加空气，进行全燃。这是一种露焰的无氧化加热。
　　一、原有炉子情况
　　炉子改建前，以发热值1300-1600千卡/米２的混合煤气为燃料。装设高压喷射式烧嘴，空气由中心输人，煤气由周边输人。
　　空气在传热面积为400米2的金属管状换热器内预热，进人烧嘴I付具有250-300'C的温度。
　　均热段装设3个端部烧嘴，上、下加热段各装设6个端部烧嘴。
　　4根纵水爷和17根支撑管、烧嘴头、整列器、装料门框，以及出钢机，均采取水冷。
　　在原有炉子的基础上，尽量少作变动，改装成无氧化加热炉。
　　二、护腹的改建
　　护膛形状的改变。为使加热段易于形成高温，将加热段和预热段用隔拱(在上)和栅墙(在下)隔开。
　　为了进一步全燃均热段和加热段出来的未全燃炉气，往预热段送入二次冷风:上部有5个进风口，下部有3个进风口。经过一段时间，在炉子改烧天然气以后，炉顶二次进风口损坏，改为侧墙进风，每侧设二次进风口两个。
　　考虑到这种炉内出来的烟气温度较高(未全燃气体在炉尾全燃的结果)，将装料端墙固定在水冷梁上，水冷梁支承在一号炉柱上焊的托架上。该梁向着炉膛的一面，包以异型耐火砖。炉子尾部的炉顶采用硅砖，自七号炕柱以后(顺料行方向)采用高岭土砖(炉柱号见图I-56)。
　　炉底管的结构，几乎没有变动。水管进行了包扎。预热段托水管的纵墙和下加热段托水管的砖墩，代换为支撑管。