比利时科克里尔钢铁公司谢塔尔热连轧厂1968年9月投产的一号加热炉，是欧洲的**座步进梁式护。由与美国表面徽烧公司有技术协作的法国斯泰因公司建造。经实践、改进，后又学习日本同型炉子的经验，于1971年8月廷成二号炉。
　　一、一号炉概要
　　炉型结构见图1-102, 103(其烧嘴数量与配咒方式、排烟口数量与布置方式等，均与美国格兰尼特钢铁公司的炉子相同)。炉膛内宽11.5米，有效炉长32.6米。炉子设计产址为300吨/时，相应的单位炉底面积产量为880公斤/米2·时。
　　加热的板坯:厚度为125-300毫米，宽度为0.65-2.1米，长度为4.05^10.5米。
　　炉子的供热能力为198.5 x 106千卡/时。所用燃料为发热值7550千卡/米3的天然气。全炉长两侧墙上，交错配置32个烧嘴，分六段控制。烟气经炉子中部四个排烟管排人辐射换热器，将空气预热至400℃。
　　炉衬(除炉底外)主要采用浇铸耐火料。炉底采用普通高铝砖  (含A120385%)。即使一根梁过热或拟坏，也会引起停炉;故特别注意了水冷系统。该系统为闭路循环，水在空气中冷却。每个供水部件上装有流量和温度发送器，设有自动启动的事故泵(独白带有柴汕发动机)。板坯装炉，在焙烧炉内保持一定间隔地移进以及出炉，均借逻辑系统自动进行。操作人员通过电视镜头和光电元件加以监控。
　　二、步进梁及其传动
　　步进炉底由六根固定梁和四根步进梁(带砖衬的水冷梁)组成。梁的支承面不是焊连续钢棒(如推送式炉)，而是焊间距为300毫米的圆柱桩垫(图I -104)。
　　步进全周期为45秒。板坯上升高出固定梁面100毫米，水平移动层巨离450毫米。
　　由于板坯是放在圆柱桩垫上，接触面积小;加之，板坯交替地同步进梁和固定梁接触;故板坯底面的黑印大为减小。
　　步进机械不是偏心轮式的，而是用若干对辊子在斜面导轨上滚动，实现步进梁的升降(这一点同美国炉子不同)。步进梁的水乎移动和升降，均采用液压传动。采用变量泵来调节周期内的速度，使步进梁的启动与制动以及托起与放下板坯的动作，都在低速下进行(见图1-105).
　　这套系统保证动作平稳、无冲击和周期时间短。加热0.65米宽的板坯、而要达到高产量(300吨/时)这一生产特点，要求周期时间必须缩短。
　　水封系统保证了炉子的气密性。水封槽内的氧化铁皮在炉底步进时自动清除。