设计第二座炉子时，学习了日本同型炉子的建造和使用经验:烟气由装料端排出，侧烧嘴的数目增加到38个(两侧)，加设T64个炉顶烧嘴。在总热耗为198.5 x 106千卡/时的情况下，沪子分9段控制。两侧烧嘴为相对布置(不同
于一号炉的交错布置)。炉子产量减低时，**段(按料移方向为序)烧嘴自动切断，以节约燃料，提高加热炉子热效率。护顶烧嘴装于豁出料端三分之一的护长上，以保证板坯长度上更均匀地加热。这些烧嘴分为两个控制段，当需要板坯一端过热时可在每一个别情况下平衡两段的燃料流量，必要时可使板坯一端温度高于另一端。二号炉的机械设备和传动结构等，与一号炉完全相同，所有零件都可以互换。

　　二号炉的设计产量是300吨/时，单位耗热量是460千卡/公斤。但由于工厂板坯供应不足，炉子的能力并未充分发挥。由干经常停轧，使热耗高达700千卡/公斤。虽然如此，二号炉的操作经验表明，加热板坯的温度分布是好的。有可能做到板坯头部  (按轧制顺序来说)温度低干尾部。炉子各段温度分布的调整中出现过某些困难，后已克服:在后面的炉段内安装了辐射高温计以代替退热炉的热电偶。