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把特殊钢精炼从传统的护内操作移到护外的原因
2012-11-22 17:25

  为了解决在工艺安排上的不合理性,曾采取过一些预防性措施,诸如严格烘烤(利用焙烧炉)还原所有人炉的涟料及合金料,力求缩短还原期,以期减少吸氢。挡法出钢,;包中加铝(铝 弹法—ABS法)以控制与空气接触时钢液含铝量,减少氧化。延长钢包镇静时间,.为大颗粒混渣夹杂的上浮去除创造条件等等。但要根本改变这种单纯预防性的局面,就只有 使“粗钢水”(未经脱氧或半脱氧钢水)出钢,在一个专门的“钢包”中进行脱气、脱氧 和精炼,从而避免上述还原性钢液与空气接触时的二次氧化与吸氢带来的麻烦,;使稍炼后 的钢水直接进行浇注。这就是把特殊钢精炼从传统的护内操作移到护外,从而发展各种钢 包精炼法。

  由于得到几乎同时出现的超高功率电护这一新技术的配合护外精炼的经济效果更加理想,在与普通功率电弧护配合时,炉外精炼约可提高电弧护生产率25%左右,但如与超高功率电弧护匹配,则可垫提高50^-100 OO就超高功率电弧炉本身来说,也只有与炉外精炼相纪合,才能在生产特殊钢的同时,充分发挥超高功串变压器的时间利用率与功串利用率。由此看来这是两个相互依存灼新技禾,今后电弧护将作为一个高效率的熔化炉而存在,而钢液的精炼任务则由炉外法承担。

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